La visita permitió constatar el alto grado de innovación que caracteriza al sector, así como el firme compromiso de las empresas con la mejora continua de los procesos productivos. La eficiencia, la calidad de los áridos y la sostenibilidad se posicionan como ejes clave en el desarrollo de nuevas soluciones, en un entorno cada vez más exigente desde el punto de vista técnico y operativo.
Mejora de la calidad y valorización de los finos
Entre las propuestas presentadas, Talleres Alquézar mostró un molino vertical equipado con separador estático, una solución diseñada para optimizar el proceso de trituración y, especialmente, para mejorar el aprovechamiento de los finos generados.
Este equipo, de funcionamiento centrífugo, permite trabajar tanto mediante impacto metal-metal como piedra contra piedra. En la instalación expuesta, configurada con mazas, el material se introduce por la parte central, se tritura y cae posteriormente por la zona inferior, desde donde es evacuado mediante cinta transportadora. En paralelo, un sistema de aspiración superior, combinado con el separador estático, permite extraer los finos generados durante la molienda.
La principal ventaja de este sistema radica en su doble contribución: por un lado, permite valorizar los finos como un producto adicional; por otro, mejora significativamente la calidad de la arena obtenida. La reducción del contenido de finos favorece el denominado equivalente de arena, un parámetro clave en la fabricación de hormigones, lo que se traduce en mejores prestaciones del producto final.
Precisión en la clasificación de ultrafinos
En el ámbito del cribado, Miningland presentó su criba de alta frecuencia HFS, especialmente diseñada para la clasificación de materiales de granulometría muy fina.
La innovación principal de este equipo reside en su sistema de excitación, que actúa directamente sobre la malla en lugar de sobre toda la estructura de la máquina. Esta característica permite alcanzar una elevada precisión en el proceso de separación, con resultados que pueden llegar hasta cortes de 150 micras.
En la configuración mostrada en feria, la criba trabaja con una malla de 600 micras, logrando cortes efectivos en torno a las 300 micras. Además, incorpora un sistema de desfillerización que amplía sus posibilidades de uso, especialmente en la producción de arenas para aplicaciones como los cementos cola.
Su versatilidad y capacidad de adaptación la convierten en una solución idónea para instalaciones de micronizado y para la fabricación de arenas especiales, en las que el control de la granulometría resulta determinante.
Superficies cribantes adaptadas a cada aplicación
La oferta de sistemas de clasificación se completa con las soluciones presentadas por Manuel Fernando Lima, centradas en superficies cribantes diseñadas para atender distintas necesidades operativas.
La gama incluye mallas metálicas de alta resistencia, fabricadas con alambres de acero clase 1, así como soluciones en acero inoxidable en calidades 304 y 316. A ello se suman materiales elastoméricos como goma —con durezas de hasta 60 Shore— y poliuretano, que puede alcanzar durezas de hasta 90 Shore.
Esta diversidad de materiales permite adaptar las soluciones a diferentes condiciones de trabajo, tipos de material y exigencias de durabilidad, optimizando así el rendimiento de los procesos de cribado.
Control y digitalización de procesos
La digitalización y el control de la producción también estuvieron presentes en la feria de la mano de Arcomet y Arcoelectrónica, que mostraron diversas soluciones orientadas a mejorar la gestión de las plantas de áridos.
Entre ellas destacan los detectores de metales, disponibles en distintos anchos de banda, así como sistemas de pesaje diseñados para el control preciso de la producción. A estas soluciones se suma un sistema integrado de control de accesos, que permite gestionar la entrada de camiones a planta y monitorizar el peso de los vehículos mediante báscula puente.
Estas herramientas contribuyen a optimizar la operativa diaria de las instalaciones, mejorando la trazabilidad y el control de los procesos.
Innovación frente a los problemas de colmatación
Uno de los retos recurrentes en el cribado de áridos es la colmatación de las mallas, especialmente en condiciones de elevada humedad. En este ámbito, el departamento de I+D de Nuba Screening Media presentó nuevos desarrollos orientados a mitigar este problema.
Entre ellos destaca el módulo five hole (cinco aberturas, en castellano), que incorpora cinco orificios independientes diseñados para reducir la obstrucción del material. Asimismo, se está probando una nueva configuración de apertura hexagonal, que mejora el comportamiento del material durante el cribado.
Estas soluciones surgen como respuesta a situaciones reales detectadas en campo, como los episodios de lluvias intensas que provocan la acumulación de barro en las mallas. Las pruebas realizadas hasta la fecha han mostrado resultados satisfactorios, lo que refuerza la apuesta por la innovación aplicada a problemas concretos del sector.
Una oferta integral de maquinaria
Por su parte, Anzeve presentó su actividad como importador y distribuidor de maquinaria, ofreciendo una visión global del mercado internacional aplicada al ámbito nacional.
La empresa mostró una amplia gama de equipos que abarca desde robots de demolición —uno de sus productos más destacados— hasta cargadoras, minicargadoras, cizallas, fresadoras y sistemas de iluminación. Esta oferta integral permite dar respuesta a diferentes necesidades en sectores como la demolición, la minería y la industria.
Además, Smopyc fue el escenario elegido para la presentación en primicia mundial de la minicargadora Lise 500, el modelo más estrecho de su gama. Recién salida de fábrica, esta máquina se mostró por primera vez al público en la feria, anticipándose incluso a su presentación a clientes.
Procesos industriales
Metso presentó en el evento sus soluciones especializadas en el ámbito de la gestión y transporte de pulpas dentro de los procesos industriales. La compañía aprovechó su participación para dar a conocer su oferta integral en este campo, que incluye sistemas de bombeo de lodos, equipos de clasificación mediante hidrociclones y mangueras engomadas diseñadas para garantizar un transporte eficiente y seguro de estos materiales.
Entre los principales atributos de sus soluciones, la empresa destacó la calidad y la robustez de sus equipos, aspectos especialmente valorados en el sector de los áridos por su exigencia operativa. Asimismo, Metso pone a disposición de sus clientes un sólido soporte técnico, que incluye herramientas avanzadas de software para el dimensionamiento preciso tanto de bombas como de hidrociclones. Este acompañamiento técnico constituye un valor añadido clave, orientado a optimizar el rendimiento de las instalaciones y a mejorar la eficiencia de los procesos.
Un sector en constante evolución
Las soluciones presentadas en Smopyc ponen de manifiesto la capacidad de adaptación y evolución del sector de los áridos, que continúa avanzando hacia modelos más eficientes, sostenibles y tecnológicamente avanzados.
La visita de la Junta Directiva de ANEFA permitió comprobar de primera mano este dinamismo, evidenciando el papel clave que desempeñan las empresas en el desarrollo de nuevas soluciones que responden a los retos actuales y futuros del sector.
